涂料厂废气处理工艺与方案

涂料厂废气处理工艺与方案

 

涂料生产过程VOCs的发生量相对较少，其发生量取决于溶剂种类、生产设备和工艺等。溶剂沸点高，生产过程密闭性***、温度较低、时间短、自动化程度高，品种类型少(清洗频次少)，则VOCs的发生量就少；

涂料中低沸点溶剂用量多、生产过程为开放式、温度较高、时间长、自动化程度低，清洗频频，则VOCs的发生量就多。明显经过选用密闭型设备，进步自动化水平，***化生产工艺，能够有效地从源头上操控VOCs的发生量。

因为涂料废气所在的环境杂乱、气量规模***、处理要求高，传统的工业废气处理的方法有：水喷淋吸附、生物化、静电吸附、等离子、过滤等，可是，水喷淋吸附、生物法出资较***，运用调试较杂乱。

涂料废气处理场合一般要求防爆，所以，静电吸附、等离子很难被选用。过滤因为需常常替换过滤材料，在高浓度废气或***气量的处理场合也不经济。

所以充分考虑运用及装备的灵活性和适用性，选用复合的处理技术和设备，愈加适用于涂料化工、涂料厂、树脂、油漆厂行业。

 

1、恶臭气体进入到装有***别频段的高效紫外线灯管的UV高效光解氧化模块的反应腔后，高能UV紫外线光束及臭氧、催化剂对恶臭气体进行协同分化氧化反应，使恶臭气体物质降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳。

2、使用高能高臭氧UV紫外线光束照耀在催化剂上，分化空气中的氧分子发生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，从而发生臭氧。臭氧对紫外线光束照耀分化后的有机物具有极强的氧化作用，对恶臭气体及其它刺激性异味有杰出的消除作用。

3、使用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，损坏细菌的核酸(DNA)，再经过臭氧进行氧化反应，完全到达脱臭及杀灭细菌的意图。