注塑废气的处理方法

注塑废气的处理方法

 

注射成型是现代塑料加工中常见的工艺。在注射成型过程中，会产生许多有害成分，如非甲烷总烃、氯乙烯等成分。如果这些废气得不到有效的处理，***气将会产生毁灭性的影响。

注塑可以分为两种:压铸和成型。主要用途是将热塑性塑料制成各种形状的塑料制品。注塑车间的生产过程分为两个过程，即橡胶注塑和注塑:

1.橡胶注射成型:橡胶注射成型是一种将橡胶化合物从桶中直接注射到模具中的生产方法。橡胶注射成型虽然是间歇操作，但具有成型周期短、生产效率高、劳动强度小、产品质量***的***点。

2.注塑:注塑是塑料制品的一种方法。熔融塑料通过压力注射到塑料制品模具中，通过冷却成型得到各种塑料零件。有专门用于注塑的机械注塑机。目前使用的塑料是聚苯乙烯。

注塑机废气收集

无论是什么工艺，注塑车间都有小分子塑料挥发物、脱模剂、润滑剂、增塑剂、稳定剂、光亮剂、填料、粉尘污染。***别是注射加热过程中产生的有机废气主要由粉尘颗粒、非甲烷总烃等有害物质组成。废气气味刺鼻，毒性小，对人体健康有害。苯乙烯、甲苯、有机废气等无组织排放。会对环境造成严重污染，对人体健康造成严重损害。因此，塑料生产线的废气必须认真处理。

目前注塑车间废气处理主要有活性炭吸附法、燃烧法、uv光解法、光氧化法和等离子法:

1.活性炭吸附设备

活性炭吸附是一种广泛使用的回收技术。原理是使用多孔结构的吸附剂(颗粒活性炭和活性碳纤维)。由于活性炭表面的不平衡和不饱和分子的重力或化学键力，VOC被截留在废气中。含有VOC的有机废气通过活性炭床，在活性炭床中，VOC被吸附剂吸附在活性炭表面，废气经过净化后排入***气。

2.催化燃烧设备:

燃烧包括直接燃烧和催化燃烧。在***外应用广泛，适用于处理高浓度、小体积的VOC。它要求整个技术具有很高的安全性和气密性。在处理***量低浓度挥发性有机化合物时，有必要采用相关的浓缩技术对其进行预处理。

工作原理:高温燃烧是将废气中的有机成分在高温下燃烧，产生二氧化碳和水。在燃烧过程中，催化燃烧依靠催化剂的作用降低反应所需的温度，使废气在室温下燃烧形成二氧化碳和水。

3.光催化净化设备:

它利用***殊的紫外波段破坏废气分子，中断其分子链裂解，分解废气。同时，通过分解空气中的水和氧，它变成高活性的臭氧或游离羟基，从而将废气分子氧化成小分子化合物，如水和二氧化碳。

***点:除臭效率高，高达99%以上；适应性强，能适应低、中、高浓度不同恶臭气体物质的***气体积、除臭和净化处理；产品性能稳定，运行稳定可靠，24小时连续运行；运行成本低，能耗低，没有专门的管理和维护，只有定期检查。

4.等离子体催化氧化:

等离子体催化技术应用广泛，净化效率高，***别适用于化工、制药等其他方法难以处理的多组分恶臭气体。但是一次性投入巨***，存在隐患。有机废气经等离子体激发解离活化，再经金属氧化物表面氧化反应和废气中的氧气活化，***后转化为二氧化碳和水。

***气环境与人们的生活密切相关。随着人类生活水平的提高，各行业的快速发展，废气中不同成分的排放不受控制，***气环境恶化，如何有效保护环境尤其值得关注和需要采取措施。防治结合就是治理***气环境，在废气源头安装有效设备是可实施的措施。在注塑车间废气处理的工作流程中，一般来说，废气处理流程有四个主要流程:集气罩-->气体收集-->气体处理--> 15m烟囱高空排水，因此可以根据不同的现场条件设计废气处理方案。上述方法适用于化工、造纸、橡胶轮胎厂、喷漆室、家具厂、印刷厂等许多行业的废气处理。如果有，哪个更合适？具体分析要根据具体的工作条件，兼顾经济性和效率性。