注塑车间VOCs废气处理方法

注塑车间VOCs废气处理方法

 

目前，我***的VOCs废气处理涉及行业广泛，各行业排放的废气污染物成分复杂多样。不同的VOCs废气处理设备需要结合使用，以达到更***的废气处理效果。主要介绍注塑车间常用的废气处理设备。

 

注塑成型是现代塑料加工和生产中的一种常见工艺。产品通常采用橡胶注塑成型和塑料注塑成型。在使用过程中，如果不进行废气处理，这一过程产生的废气会对***气产生破坏性影响。注塑机在注塑加热过程中产生的有机废气主要由粉尘颗粒、非甲烷总烃等有害物质组成。废气气味刺鼻，毒性轻微，对人体健康有害。苯乙烯、甲苯、有机废气等无组织排放。会对环境造成严重的污染，对人体健康造成极***的损害，所以塑料厂生产线产生的废气必须认真处理。

 

注塑过程中使用的原材料是聚氯乙烯，会释放出HCl等酸性气体。酸雾废气通过风道引入净化塔，经过填料层，与氢氧化钠吸收液发生气液两相全接触吸收中和反应。酸雾废气经净化后，由除雾板脱水除雾，然后由风机排入***气。因此，用碱液喷淋塔对收集的气体进行预处理会产生酸碱中和反应，***部分酸性废气将被处理掉。此外，碱液喷淋塔还适用于喷漆室、印刷厂、家具厂、化工厂、电子厂等行业。

 

目前，以下工艺主要用于处理注塑废气:

 

1.碳吸附

 

碳吸附是目前广泛使用的回收技术。其原理是利用吸附剂(颗粒活性炭和活性炭纤维)的多孔结构来捕捉废气中的VOCs。含有VOCs的有机废气通过活性炭床，其中VOsC被吸附剂吸附，废气被净化并排放到***气中。

 

碳吸附达到饱和后，饱和碳床脱附再生；通入水蒸气加热碳层，吹走VOCs，与水蒸气形成蒸汽混合物，一起离开碳吸附床，用冷凝器冷却蒸汽混合物，将蒸汽冷凝成液体。如果挥发性有机化合物是水溶性的，液体混合物通过精馏提纯；如果不溶于水，挥发性有机化合物将通过沉降器直接回收。涂料中使用的三苯基与水不混溶，可以直接回收。碳吸附技术主要用于废气中成分简单，有机物回收价值高的情况。废气处理设备的尺寸和成本与气体中的VOCs数量成正比，但相对***立于废气流量；因此，碳吸附床更倾向于稀释***气流量，一般在VOCs浓度小于5000PPM时使用。适用于油漆、印刷、粘合剂等低温、低湿、排气量***的场所，尤其适用于卤化物的净化回收。注塑车间废气成分复杂，主要包括粉尘颗粒、非甲烷总烃等有害物质。它有刺鼻的气味和轻微的毒性。苯乙烯、甲苯等未经处理的有机废气对人体的危害是多方面的，主要包括呼吸系统疾病和生理功能障碍，以及对眼睛、鼻子等黏膜的刺激。对天气气候的不***影响，增加***气降水，酸雨，增加***气温度。

 

2.光催化氧化

 

光催化氧化技术是利用***殊的紫外波段来破坏废气分子，使其分子链断裂。同时，通过分解空气中的水和氧气，它们变成高活性的臭氧或游离羟基，从而氧化废气分子，产生水和二氧化碳。添加催化剂可以提高反应速率和废气处理效率，从而达到废气净化的目的。

 

光催化氧化技术是目前应用范围广、技术成熟的一种挥发性有机化合物处理方法。能适应低、中、高浓度、***气量、不同气体物质的除臭净化处理。

 

3.等离子体催化氧化

 

低温等离子体富含电子、离子、自由基和激发态分子，其中高能电子与气体分子(原子)发生非弹性碰撞，将能量转化为基态分子(原子)的内能，发生激发、离解、电离等一系列过程，使气体处于活化状态。等离子体催化技术应用广泛，净化效率高，***别是对于化工、医药等行业中难以用其他方法处理的多组分恶臭气体。但是一次性投入巨***，存在一定的安全风险。

 

有机废气经等离子体激发、解离、活化后，再经高能射线与废气中的氧气在稀有金属氧化物表面发生催化氧化反应，***终转化为二氧化碳和水。

 

4.燃烧技术

 

燃烧技术包括高温燃烧和催化燃烧，在***外应用较为成熟和广泛。它们适用于处理高浓度、小风量的VOCs，对整个工艺的安全性和气密性要求较高。在处理***风量、低浓度的VOCs时，需要有相关的浓缩技术进行预处理。注塑废气通过管道收集到再生器预热，然后进入氧化室，在天然气的燃烧下加热到815℃左右，使VOCs氧化分解成CO2和H2O；氧化后的高热气体由另一个再生器进行换热处理，然后从工业废气处理设备系统中排出。该工艺连续循环使用，RTO各再生器在输入废气和排放净化气体模式之间交替切换。

 

工作原理:高温燃烧是指在高温下燃烧废气中的有机成分，产生二氧化碳和水。在催化燃烧中，借助催化剂，降低了反应所需的温度，废气可以在室温下燃烧生成二氧化碳和水。

 

注塑废气中含有***量有害成分，如丙烯腈、非甲烷碳氢化合物、氯乙烯等。如果不及时有效的处理，会对车间工人的健康造成很***的威胁，破坏环境。