如何处理涂料厂废气

如何处理涂料厂废气

 

1.冷凝法

冷凝法是一种回收羽绒制品中有价值有机物的处理方法，用来回呗，回收芝。利用有机物质在不同温度和压力下的不同饱和蒸汽压，通过冷却和加压使一些物质过饱和并冷凝回收。冷凝法具有回收材料储存量***、设备和操作条件简单等***点。但由于压力较高或温度较低，运行成本过高。冷凝法适用于高浓度有机废气的处理。

2.吸收法

吸收法是利用吸收液与有机废气相似相容的原理，达到处理有机废气的目的。适用于中高浓度废气的处理，但难以选择廉价易挥发的吸收液，且存在废液处理的问题，净化效果不理想。

3.再生氧化法

再生氧化法利用高效陶瓷再生器储存有机废气分解时产生的热量，利用陶瓷再生器储存的热能加热未处理的有机废气，热效率高。蓄热材料的蓄热和放热可以通过废气流量的程序切换来实现。热回收效率一般在95%以上，氧化温度一般在800℃-980℃之间，净化率在98%以上。适用于中高浓度、复杂VOCs处理。对于低浓度、***风量有机废气的处理，存在设备投资***、运行成本高等缺点。

4.催化氧化法

废气加热到200℃ ~ 300℃，在催化剂的作用下氧化分解成二氧化碳和水，达到净化的目的。它具有起燃温度低、净化率高、无二次污染、工艺简单、维护方便、安全性***的***点。该技术适用于中高浓度有机废气的处理，工艺成熟。对于低浓度、***风量有机废气的处理，存在设备投资***、运行成本高等缺点。

5.吸附法

使用高孔隙率和比表面积的吸附剂，可以通过物理吸附(可逆反应)或化学吸附(不可逆反应)将vOCs气体分子从废气中分离出来。净化率可达95%。设备简单，投资少。但也存在吸附剂吸附饱和后无法再生、吸附剂更换成本高、存在二次污染等问题。

6.吸附和回收方法

用活性炭纤维或颗粒炭等吸附剂吸附有机废气，接近饱和后用水蒸气或惰性气体脱附再生。再生后的高浓度气体冷凝分离回收液体。该技术适用于中高浓度有机废气的处理，具有回收利用价值。

7.吸附催化燃烧法

采用新型活性炭吸附浓缩低浓度有机废气。吸附接近饱和后，通入热空气再生活性炭。脱附后的高浓度有机废气进入催化燃烧床进行无焰氧化分解。热气在系统中循环使用，或者增加一个二级热交换器来回收热能。一般有两个以上的吸附床，一个脱附或保留，一个吸附，以保证系统的连续稳定运行。该技术***先采用活性炭浓缩，减少了待氧化废气量，使后续催化燃烧设备规模更小，减少了设备投资。虽然待处理的有机物浓度较低，但浓缩后的废气浓度可以达到自燃状态以上。因此，在燃烧阶段，催化燃烧装置所需的外部热源功率较小或未使用，活性炭的再生热源来自燃烧后的废气，运行成本低。该技术综合了吸附法和催化氧化法的***点，克服了单***使用它们的缺点，解决了低浓度、***风量有机废气的处理难题。是目前处理***风量低浓度有机废气的一种成熟实用的技术。

8.生物法

该方法是在成熟的生物污水处理技术的基础上发展起来的，具有能耗低、运行成本低的***点，在***外具有一定的应用规模。其缺点是污染物在传质和消化过程中需要有足够的停留时间，增加了设备占地面积。同时，由于微生物具有一定的抗冲击负荷极限，增加了整个处理系统在停机和启动时的控制。目前，该方法在生活污水站废气处理中应用较少，在工业废气处理中应用较少。

9.低温等离子体技术

通过陡而窄的脉冲电晕，在室温下产生***量高能电子或高能电子激发的O、OH、N等活性粒子，也能产生臭氧。各种活性粒子和臭氧与VOCs发生化学反应，破坏VOCs中的C-C、C-H或C=C等化学键。因为O，OH，臭氧氧化能力强，CO:和H2O分解。该技术不使用吸附剂，无需再生处理，无需专人负责，无二次污染，便于更换和维护。然而，等离子体是一门交叉学科，包括放电物理、放电化学、化学反应工程和真空技术。目前能成熟掌握这项技术的单位很少。虽然有工程应用案例，但净化率差别很***。