塑料制品加工中注塑废气的处理技术

未知, 2021-06-03 10:50, 次浏览

塑料制品加工中注塑废气的处理技术
 
塑料制品***常用的工艺是注塑成型,通过压力将熔融塑料注入塑料制品的模具中,然后冷却成型,得到各种所需的塑料零件。有专门用于注塑的机械注塑机。因为注塑是机器做的,产量***,所以价格低。塑料制品加工过程中,需要将PVC颗粒、ABS颗粒、PU塑料颗粒等原材料放入进料口。注塑机通过管道将原料吸入注塑机的料仓,在注塑机中加热到200℃左右,熔化后注入模具成型。在加热成型过程中,会产生注塑废气。注塑废气的无组织排放,从长远来看会造成人体健康和环境污染。根据我***环保部门的相关规定,注塑废气中非甲烷总烃的排放浓度应符合《合成树脂行业排放标准》(GB31572-2015)表5中的标准(60mg/m3,4.0mg/m3),排放速率应符合《***气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准(10kg/h)
 
塑料制品加工及注塑废气处理工艺流程
 
在注塑机上方设置集气罩,收集注塑过程中产生的非甲烷总烃。收集的非甲烷总烃经管道冷却装置收集冷却后,***先进入紫外光氧装置,然后进入活性炭吸附装置处理,***后通过15m高的排气管排出。UV光氧装置和活性炭吸附装置如何净化塑料制品加工和注塑产生的废气达到排放标准?下面简单介绍一下UV光氧装置和活性炭装置的净化原理。
 
UV光氧装置的工作原理:利用UV-D波段的真空紫外线破坏有机废气分子的化学键,使其裂解形成自由原子或基团(C*、H*、O*、等)。);同时混合空气中的氧气裂解形成游离氧原子,结合生成臭氧[UV+O2 → O-+O *(活性氧)O+O2→O3(臭氧)]。强氧化性的臭氧(O3)与有机废气分子裂解产生的原子反应生成H2O和CO2。同时,在紫外光的照射下,利用***殊的二氧化钛光催化剂对空气进行协同催化反应,产生***量臭氧,有机废气经过催化氧化和协同分解反应,使有机废气降解转化为低分子化合物、水和二氧化碳。
 
活性炭吸附装置的工作原理:活性炭吸附净化装置,又称活性炭吸附塔,是一种高效、经济、实用的有机废气净化处理装置,具有吸附效率高、适用范围广、维护方便、可同时处理多种混合废气的***点。活性炭吸附装置主要利用吸附材料吸附和净化废气中的污染物。车间内的有机气体由集气罩收集,通过管道输送至活性炭吸附塔。当有机气体进入塔内时,风速瞬间下降,气体中含有的较***颗粒杂质自然沉降到塔底,而部分有机气体随气流方向流入活性炭过滤层。当有机气体进入碳层时,有机气体被活性炭吸收到碳中,净化后的空气穿过碳层进入出气室,气体经过机械自吸收后排入***气。使用的柱状活性炭由***质煤、椰子壳和锯末制成,经过一系列生产工艺精制而成。它具有比表面积***、微孔发达、吸附容量***、通孔阻力小、使用寿命长的***点,广泛应用于各种废气处理工程中。
 
工业废气处理中常用的有紫外光氧装置和活性炭吸附装置。它们的结合和***势互补可以保证处理后的废气达到相应的排放标准,延长活性炭的使用寿命,降低废气处理的运行成本。