下面介绍两种常见的涂料废气处理技术

　　基本原理:将有机废气加热到760℃以上，将有机废气中的VOC氧化为CO2和H2O，净化废气，回收分解过程中的热量。为达到环保和节能的双重目的，是一种用于处理中高浓度挥发性有机废气的节能环保装置。

　　后生产的有机废气再生陶瓷加热温度快速提升,在天然气燃烧炉加热的影响,温度800℃,直属VOC有机废气的高温分解成二氧化碳和水蒸气,形成无味,高温烟气流经再生陶瓷的低温,***量的热量转移到再生器烟气,并用于高温下循环分解有机废气，高温后的烟气温度急剧下降，经过热回收系统等介质的热交换，进一步降低了烟气温度，***后排到室外***气中。

　　RCO与RTO基本相同，是近年来发展起来的一项新技术，净化率高，适应性强，燃烧方式能耗***，无二次污染。RCO是一种新型的催化技术，具有RTO高效回收能源的***点和低温催化反应的***点。将催化剂置于蓄热材料上，达到***的净化效果，热回收率可达99%。

　　在废气催化净化过程中，废气通过管道中的风机进入换热器，将废气加热到催化燃烧所需的初始温度。废气预热后通过催化剂层燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法中废气的初始燃烧温度约为250 ~ 300℃，远低于直接燃烧法650 ~ 800℃的燃烧温度。高温气体经过热交换和冷却后再次进入换热器，***终由风机以较低的温度排放到***气中。