涂料废气处理的常见方法及优劣势

涂料废气处理的常见方法及***劣势

 

　　针对涂料废气处理的问题，涂料废气处理***意为你准备了涂料废气处理的常见方法以及***劣势一文。现阶段针对有机废气的处理工艺主要有：水喷淋法、隔***法、燃烧法、吸收法、冷凝法、等离子催化氧化法、吸附法、光催化法等8***方法。

 

　　1.水喷淋法

 

　　其原理是通过将水喷洒废气，将废气中的水溶性或***颗粒成分沉降下来，抵达污染物与洁净气体分别的目的。

 

　　利益：水资源易得，一同通过过滤、堆积后可回用，适当***极限下降水资源的浪费，水喷淋在处理***颗粒成分上有着适当高的功率，常作为废气处理的预处理。

 

　　缺点：净化功率低，不适宜干式物料回收运用；循环水如处理欠***，易构成二次污染。

 

　　2.吸附法

 

　　运用多孔性的活性炭、硅澡土、无烟煤等分子级的***表面剩余能，将有机气体分子吸附到其表面，然后净化。

 

　　利益：适用广泛，操作简略，出资费用低。

 

　　缺点：系统风压丢掉***，使得能耗较高，吸附剂的饱和点难掌握，吸附剂容量有限，工作费用较高。

 

　　3.隔***法

 

　　通过***种过滤材料，置放於废气外排进程，经机械隔***，然后抵达处理效果。

 

　　利益：对漆雾处理功率高，无技术要求，操作简略。

 

　　缺点：不能有用去除有机物。

 

　　4.燃烧法

 

　　运用加热高温的方法，将有机废气直接燃烧处理，以抵达废气净化的目的。

 

　　利益：操作简略，功率高，适宜处理高浓度废气

 

　　缺点：需求许多热能，如甲苯直接燃烧需8000c左右，需求消耗许多动力，也易在高温下生成NOX等构成二次污染。

 

　　5.吸收法

 

　　运用吸收液与废气互相接触，使废气中的有害物质溶入吸收液中，然后使废气得以净化。吸收液另行处理。

 

　　利益：出资小，工作费用低，操作简略。

 

　　缺点：处理功率低，不安稳，净化功率不高，约为50%，难於抵达相关环保要求，适宜低浓度有机废气，有二次污染。

 

　　6.冷凝法

 

　　通过冷凝降温，当温度低于有害物质的凝结点时，气态的有害物质转化为液态，从空气中分别出来，然后净化。

 

　　利益：工作安稳，净化功率高。

 

　　缺点：出资较***，对环境及操作人员要求较高，且能耗过***，工作费用高。

 

　　7.等离子低温催化氧化法

 

　　等离子体是物质存在的除固态、液态、气态之外的***四种情况，具有微观度内的电中性与高导电性。等离子体中含有许多的活性电子、离子、激起态粒子和光子等。这些活性粒子和气体分子碰掸的效果，发生许多的强氧化性自由基O·、OH·、HO2和氧化性很强的O3；有机物分子遭到高能电子磕碰，被激起及原子健开裂而构成小碎片基团或原子；O·、OH·、HO2、O3等与激起原子、有机物分子、基团、自由基等反应，***终使有机物分子氧化降解为CO、CO2和HO2。

 

　　利益：广泛适用性，适宜于处理低浓度（〈1～1000ppm）、剧毒剧臭的有害气体，弥补了其他技术无法处理的空白。以及操作简略。

 

　　缺点：单***的低温等离子体技术在处理有害气体时仍是有其缺少的当地，如不能完全完全地把有害气体转化为无害气体，副产品较多；且在氧等离子体下发生许多的臭氧；能耗较高；脱除功率较低一级。

 

　　8.光催化法

 

　　光催化是运用TiO2作为催化剂的光催化进程，反应条件温文，光解灵敏，产品为CO2和H2O或其它，而且适用范围广，包括烃、醇、醛、酮、氨等有机物，都能通过TiO2光催化根除。

 

　　利益：净化功率高，工作安稳，安全系数高，不存在替换耗材的缺点

 

　　缺点：一次性出资较***，适用于低浓度、***风量的涂料废气处理

 

　　留意：

 

　　（1）活性炭吸附法净化率可达95%以上，若无再生设备，则工作费用太高；

 

　　（2）液体吸收法净化率只需60%-80%，这种方法实践有吸收功率不高、油雾夹藏现象，一般难以抵达***家排放规范，而且存在着二次污染问题；

 

　　（3）催化燃烧法净化率也可达95%，但适宜于处理高浓度、小风量且废气温度较高的有机废气，而涂料废气中的“三苯”浓度一般低于300mg/m3，因此选用催化燃烧法处理也不适宜。

 

　　综上所述，各种方法均有***缺点，一个***异的处理工艺必需是集众所长，避其所短，必需高效、有用、低能耗、易操作。实践证明，单***选用任何一种方法都不能抵达高效处理政策，因此本方案选用组合式二级除尘，然后抵达***、高效处理效果。