注塑行业废气的危害及处理

未知, 2021-02-18 15:08, 次浏览

注塑行业废气的危害及处理
 
随着空气污染越来越严重,环保库存的强度越来越大!空气污染是由多方面形成的,工业废气污染就是其中之一。塑料拉丝造粒、塑料注塑、吹塑等,都会涉及废气的排放,尤其是VOCs。现在环保监管严格,很多都被停职整顿了。因此,为您详细介绍当今注塑行业的废气成分和工业废气处理方法。
 
先来了解一下注塑车间会产生哪些废气:注塑行业在生产过程中会产生大量的有害气体,如苯乙烯、甲苯、非甲烷总烃等,以及无组织排放苯乙烯、甲苯、有机废气等。塑料颗粒在加工过程中,需要加热,导致塑料颗粒挥发。塑料本身是由石油、碳、氮化合物,以及一些对人体有害的杂质,如重金属、汞,即汞、铅、碳、氧化合物等组成,大部分是慢性中毒过程。因此,我们必须对注塑车间的废气进行处理,禁止随意排放到大气中。
 
注塑废气的主要成分是VOCs,严重污染环境。注塑废气的处理方法一般有四种:
 
1.活性炭吸附:碳吸附是目前广泛使用的回收技术。其原理是利用吸附剂(颗粒活性炭和活性炭纤维)的多孔结构来捕捉废气中的VOCs。将含有挥发性有机化合物的有机废气通过活性炭装置,挥发性有机化合物被吸附剂吸附,废气经净化后排入大气;
 
2.光催化氧化:光催化氧化技术是利用特殊的紫外波段,使废气分子断裂,使其分子链断裂。同时,它分解空气中的水和氧气,使它们成为高活性的臭氧或游离羟基,从而氧化废气分子,产生水和二氧化碳。添加催化剂可以提高反应速率和废气处理效率,从而达到废气净化的目的。
 
3.等离子体催化氧化:等离子体催化技术应用范围广,净化效率高,特别适用于化工、医药等行业难以用其他方法处理的多组分恶臭气体。但一次性投入巨大,存在隐患。有机废气经等离子体激发、解离、活化,然后活化后的废气照射在金属氧化物表面,与废气中的氧气反应进行催化氧化,最终转化为二氧化碳和水。
 
4.燃烧技术:燃烧技术包括高温燃烧和催化燃烧,在国外已经成熟并广泛应用。适用于高浓度、小风量的VOCs处理,对整个工艺的气密性要求较高。在处理大风量、低浓度的VOCs时,需要有相关的浓缩技术进行预处理。
 
一般来说,注塑车间废气处理流程有四大流程:安装集气罩-->集气-->气体处理--> 15米烟囱高空达标排放。小风量的常规处理方法是两级处理法:吸附和光催化。