涂料废气中的VOCs如何处理?

未知, 2021-05-13 16:29, 次浏览

涂料废气中的VOCs如何处理?
 
涂料行业产生的有机废气通常具有风量***、浓度低、有害气体多的***点。VOCs浓度一般为100 ~ 600m∑m3,粉尘浓度为200 ~ 680m∑m3,***流量一般为5000 ~ 100 ~ 600m∑m3/ll,是典型的***风量低浓度废气。业内专家表示,涂料本身是化学物质的合成体,涂料生产过程中产生的有毒废气、废渣、废水对环境的污染不容忽视。涂料企业搬迁到化工园区集中处理“三废”是更***的选择。
涂料生产过程中产生的废气、废水等污染物不仅对人体有害,而且对周围环境也有一定的影响。在***家污染物排放严格控制下,如何有效处理涂料废气成为涂料企业迫切需要解决的问题。目前控制涂料废气中VOCs的方法有哪些?
挥发性有机废气种类繁多,***性各异,相应的处理技术也不尽相同。目前,有机废气处理技术主要包括冷凝法、吸收法、再生氧化法、催化法、吸附法、吸附和催化氧化法,以及光催化和等离子体新技术。
从近年来涂料行业有机废气的工程实践来看,吸附+催化燃烧法具有较***的技术经济适用性,能够适应涂料废气处理行业有机废气风量***、浓度低的***点。
吸附-催化燃烧过程
当有机废气流量***、浓度低、温度低、催化燃烧需要消耗***量燃料时,可以通过吸附手段将有机废气吸附在吸附剂上并浓缩,然后通过热风吹扫将有机废气脱附成高浓度有机废气(可浓缩10倍以上),再进行催化燃烧。无需补充热源即可维持正常运行。
吸附催化燃烧废气处理技术的***点:
1.起燃温度低,节能
与直接燃烧相比,有机废气催化燃烧具有起燃温度低、能耗低的显著***点。在某些情况下,催化燃烧达到起燃温度后,不需要外部供热。
2.应用范围广
催化燃烧可以处理几乎所有的烃类有机废气和恶臭气体。吸附-催化燃烧法对有机化工、涂料、***缘材料等行业排放的低浓度、多组分、无回收价值的废气有较***的处理效果。
3.处理效率高,无二次污染
催化燃烧法处理的有机废气净化率一般在95%以上,***终产物为无害的CO2和H2O(杂原子有机化合物等燃烧产物)。由于燃烧温度低,可以******减少NOX的生成,所以不会造成二次污染。但其缺点是工艺条件严格,废气中不允许含有影响催化剂使用寿命和处理效率的尘粒和雾滴,不允许含有毒害催化剂的物质,防止催化剂中毒。因此,在使用催化燃烧技术处理有机废气时,必须对废气进行预处理。