注塑机废气处理的防治
未知, 2019-08-02 16:55, 次浏览
注塑机废气处理的防治
1. 注塑机废气处理分类
按药品生产阶段可分为三类:医药中间体、原料药生产和制剂生产:
中间体实际上是用于药物合成的一些化学原料或化学产品。
原料药是指用于生产各种制剂的原料药，是制剂中的有效成分;
药物制剂是根据特定剂型的要求制备的制剂，然后可提供给预定的使用者。
2. 中国医药产业发展格局
高投入、高消耗、高污染、高排放;
产量低、效率低、浓度低、技术含量低。
3.中国医药产业发展的特点——“小、二、三低”
规模小;
产品数量大，重复性好;
产品技术含量低，新药研发能力低，经济效益低。
4. 中国原料药生产现状
中国有数千家制药企业，拥有1500多种原料药的生产能力，是世界原料药出口大国。
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二是医药行业VOCs排放现状
1. 在现有的各类制药企业中，VOCs排放主要包括以下几种类型:
挥发性有机气体和酸性气体的化学原料药及萃取制药工艺，具有浓度较高、风量适中;
部分发酵干燥过程湿度大，浓度低，但有异味，排风量大;
各种无组织的排放，包括原材料的储运、进出料及各种管道、容器的泄漏;
废水、固体废物处理过程中的废气，通常浓度不太高，风量的大小取决于密封形式，主要是气味问题。
2. 工业VOCs排放特性
清洁生产水平低，单位产品溶剂消耗高(最高可达1kg/kg，最高可达100kg/kg);
挥发性有机化合物的排放具有组分复杂、风量和浓度波动范围大、混合原子多等特点。
制药过程中存在许多排放环节，主要有间隙排放、废气回收率低、无组织排放比例大。
发酵尾气、废水处理、菌渣干燥等环节具有风量大、气味重。
三世。医药工业VOCs的控制要求及技术路线
1.VOCs污染控制要求
末端处理:标准排放;
资源回收:回收材料或热能;
控制发散:控制无组织放电;
源头防治:减少污染。
2. 全过程控制技术路线
工艺和设备改进;
进、出料过程(固、液两种进给方式);
固液分离;
烘干(改进烘干方法);
真空过程污染排放控制(冷凝系统改进)
控制负压集风通风;
废气中有价溶剂回收(惰性气体保护);
末端处理洗涤、吸附浓度、RTO、催化氧化等。
过程管理(生产和环境保护设施，包括LDAR)。
3.VOCs净化装置技术
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四、医药行业VOCs排放控制综述
医药行业大气污染排放强度大，具有来源分散、材料杂杂、波动大的特点。
该行业清洁生产潜力巨大，但工艺设备和管理水平难以提升。
VOCs的控制与工艺、操作、管理、气体收集净化过程密切相关，应是全过程控制。
只适合但没有更好的VOCs净化技术;
净化工艺和参数的选择应根据气体的排放特性;
专业操作是实现净化设备设计性能的前提。
