聚乙烯注塑废气的四个要素是什么

聚乙烯注塑废气的四个要素是什么

 

 

 

 

1. 聚乙烯注塑废气工艺要素比较

 

 

 

常用的有机聚乙烯注塑废气工艺有:活性炭/棉花吸附、生物洗涤吸附、等离子体、光催化氧化、冷凝回收、催化燃烧、热焚烧等。而选择哪种合适有效的加工工艺，则需要根据实际情况进行工艺比较。

 

 

在正常情况下，首先要考虑废气中的污染因素、生产浓度和尾气排放，其次要考虑去除效率。但是，对于哪种工艺是合适的，还需要进一步分析废气的温度、湿度、污染因子特性(熔点、沸点、易燃易爆、水溶性、卤素、粘度)和非有机污染因子(如颗粒物)。同时，还应考虑处理工艺、经济和稳定性。

 

 

 

 

 

2. 活性炭吸附法

 

 

 

活性炭是活性炭，具有比表面积大、孔隙多的特点，使其具有很强的吸附能力。颗粒状碳的比表面积一般可达700—1200m2/g，孔径范围为1.5nm ~ 5um。其吸附模式主要通过两种方式:一是活性炭和气体分子之间的范德华力,当气体分子通过活性炭的表面范德华力起主导作用,气体分子吸附到活性炭的表面之外,小于活性炭的孔隙大小分子通过内部扩散转移到内表面,从而达到吸附的影响,物理吸附;二是吸附剂与吸附剂之间化学键的合成，即化学吸附。活性炭吸附一般适用于风量大、浓度低、湿度低、含尘量低的有机废气。

 

 

 

 

 

3.催化燃烧过程

 

 

 

催化燃烧是利用贵金属催化剂降低废气中有机物的活化能，使有机物在较低的温度下(一般在250 ~ 300℃左右，有机物成分不同，其催化燃烧温度不一样)不发生火焰燃烧。其原理是当废气通过催化剂时，首先吸附到催化剂表面，然后在特定的温度下进行催化燃烧，达到净化的目的。

 

目前，有机聚乙烯注塑废气常用的催化剂有蜂窝钯金属催化剂和铂催化剂。催化燃烧方式包括电加热和燃气加热，燃烧类型包括直接催化燃烧(CO)和再生催化燃烧(RCO)。催化燃烧一般适用于风量小、浓度高、温度高的气态有机化合物，废气中不含硫、铅、汞、砷、卤素等有毒因素。

 

 

 

 

 

 

4. 活性炭脱附与催化燃烧相结合的工艺

 

 

 

活性炭吸附和催化燃烧，除了可以单独使用，也可以组合使用。结合使用主要使用两者之间的互补特点:活性炭吸附适用于大风量、低浓度废气的催化燃烧是适合小风量,高浓度的废气,活性炭高温有机物的吸附能眠。从另一个角度来看,这个组合的过程可以被视为现场回收和利用活性炭的过程,这不仅减少了更换和处理的活性炭吸附饱和后,成本,还避免了风险的过度排放造成的延迟更换吸附饱和的活性炭。