涂料废气二甲苯处理办法

涂料废气二甲苯处理办法

 

 

涂料生产中有二甲苯等有害气体逸出，作业场所二甲苯浓度超支严重损害工人健康，气体外逸对环境形成损害。因此，管理涂料生产二甲苯废气处理有重要意义。

 

涂料生产工艺及废气***色：涂料质料为硝化纤维、二甲苯、乙酸乙酯、乙醇、丁醚、醋酸异戊酯、辛酯、二丁酯、轻质碳酸钙等固、液质料，生产中捏和机及三辊研磨机均为敞口式，发出很多二甲苯为主的有机废气。 二甲苯在常温常压下是易燃、易挥发的液体，沸点为144℃ ，熔点为-25℃ 。

 

二甲苯废气处理办法关于漆包线烘干、***缘材料、印刷等职业很多排放的浓度较高的苯类气体一般选用催化燃烧办法处理，因为涂料生产间歇排放废气、在引风条件下废气中二甲苯浓度较低，明显间歇排气选用催化燃烧法是不台理的。本工艺选用吸附法。常用颗粒活性炭吸附别离二甲苯，但吸附才能较低、阻力***、脱附再生程度不高，且再生时刻长、条件杂乱、炭损耗***。纤维状活性炭吸附功能***，对有害气体组分的吸附才能为传统粒状产品的1～l0倍。一起，纤维状活性炭吸附效率高，因此吸附设备可小型化，用炭量少使处理费用削减。 纤维状活性炭吸附和解析速度快，在l50℃解析时纤维炭只需3分钟即彻底解析，而粒炭方始解析。此外，纤维活性炭还其质轻、价廉、纯度高、运用简洁、运用时粉尘污染少见长。

 

涂料生产厂***都十小型厂，不能供给蒸汽对吸附剂脱附，如到外单位解析，装卸、运送费事且丢失***、费用高。为使工艺流程适于小型工厂，本工艺选用“加温减压”解析含苯废气，对活性炭用导热油直接加热至1O0℃ 上开端脱附。导热油无毒无味、不污染环境、粘度适中、热效率高、可循环运用。 传统的水蒸汽解析工艺解析后炭层受潮致使含湿量高达40 ，工厂无条件供给热空气枯燥，导致吸附容量***为下降，且冷凝水中有机溶剂超支带来二次污染。 加温减压”工艺能克服水蒸汽再生的缺乏。 本处理办法选用活性炭纤维吸附二甲苯废气处理法，用导热油加温、减压进行脱附。

 

本生产系统为非连续生产，间歇排放低浓度、***流量气体，且存在几个作业面，系用在引风条件下活性炭吸附办法净化气体。实践证明，用活性炭纤维作吸附剂，选用0．25～0．3m/s的流速、5000m/h流量确保逸出的有害气体进入风管，车间环境到达卫生标准。选用负压吸风，各污染源点与除尘器间隔不同，各吸风管道内气流压力丢失相差较***。为确保各吸风口气体不逸出，在各吸风管进口处设置调理闸板进行人工调理操控。

 

脱附工艺以电热棒加热的导热油慢慢经过再生吸附塔的夹套，用旋片水冷真空泵使吸附在活性炭纤维中的二甲苯减压脱附。脱附后的热气体由真空泵抽吸进入冷却器冷却，冷却后气体进行气液别离，液体装桶送回质料车间，气体回来吸附塔再吸附。  

 

对涂料生产线的二甲苯废气处理挑选活性炭纤维吸附处理工艺具有吸附速度快、吸附量***、效率高的***色，设备体型小，出资费用下降；加温脱附工艺有必定实用性。