这4种废气处理技术就可处理涂料行业废气排放，

这4种废气处理技术就可处理涂料行业废气排放，你知道吗？

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涂料的品种许多，但是在生产过程中发生的废气迥然不同；中***是涂料的生产和消费******，涂料生产企业数量估量2万家，其***色为规划小，散布散；不少企业的生产方式粗豪，污染操控水平不高，无安排排放严峻。由此带来的挥发性有机物（VOCs）污染成为PM2.5、臭氧污染的重要来历；是环保部门关键“重视”的目标。以下是废气处理办法：

 

一、固定床吸附脱附-冷凝收回设备

 

基本原理：有机废气由高压离心风机抽送进入装有活性炭的吸附槽内。在通过活性炭层时，有机溶剂被活性炭吸附在孔隙中。吸附槽吸附必定时刻，体系主动发动真空泵进行抽吸，一起通入低压蒸汽加热气提溶剂，使活性炭得到再生。从活性炭外表脱附下来的有机溶剂和水蒸汽进入冷凝器冷凝成液体后，混合液体进入比重别离槽主动别离。

 

二、固定床吸附脱附-冷凝收回设备

 

基本原理：吸附浓缩-催化燃烧技术是将吸赞同催化燃烧相结合的一种集成技术，将***风量、低浓度的有机废气通过吸附/脱附过程转换成小风量、高浓度的有机废气，然后通过催化燃烧净化。

 

使用关键：该办法适合于***风量、低浓度或浓度不稳定的废气管理，一般适用的浓度规模低于1500mg/m3。

 

三、固定床吸附脱附-催化氧化处置设备

 

基本原理：沸石转轮浓缩-催化氧化设备，包含了沸石转轮浓缩设备和催化氧化设备。在沸石转轮浓缩设备中，VOCs气体进入吸附区被吸附，成为净化气体排放。当吸附区挨近饱满时，旋转至脱附再生区开释VOCs浓缩气体，并送至催化氧化炉燃烧分化。经脱附再生处理后的转轮再旋转至冷却区降温后，继续进行吸附处理。

 

使用关键： 转轮吸附区的规划面风速不该小于3m/s，转轮厚度不宜小于400mm。蓄热燃烧设备应设置保温，保证炉体外外表温度须小于60℃。假如进口VOCs浓度高于1.5g/m3，则需求考虑后续处理技术，以保证合格。

 

四、蓄热式热氧化处置设备(RTO)

 

基本原理：蓄热式热氧化炉（RegenerativeThermalOxidizers，RTO）的***色是换热器选用陶瓷蓄热床，氧化分化后气体将本身带着很多热量传递并储蓄在蓄热床中，然后让进入氧化器的气体从蓄热床中取得交换热量。

 

适用规模：原则上适用于24小时接连工作的生产企业，进口浓度在1.5g/m3以上。假如非24小时接连工作，需求考虑在非工作期的保温办法，否则会带来较高的工作本钱。

 

使用关键：RTO现在有两床式、三床式和旋转式等多种形式。由于假如选用两床RTO，在蓄热床换向时，会呈现污染物未经有用处理直接排放的现象。因而主张至少有三个蓄热床，其间一个用于预热进气，另一个用于蓄热降温排气，还有一个用于吹扫循环，吹扫循环可防止蓄热床换向时发生冲击排放。