注塑车间废气处理工程

注塑车间废气处理工程

 

注塑车间废气处理原理

 

活性炭进行吸附浓缩，达到饱满时，电加热发动催化燃烧设备，并使用热空气局部加热活性炭吸附床，催化燃烧反响床加热到250℃，活性炭吸附床局部达到60～110℃时，从吸附床脱附出来的高浓度废气就可以在催化反响床中进行氧化反响。反响后的高温气体经换热器的换热，换热后的气体一部分回用送入活性炭吸附床进行脱附，另一部分排入***气。脱附出来的废气经换热器换热后温度迅速提高了。这样能使催化燃烧设备及脱附达到小功率或无功率运转。

 

（1）活性炭吸附：本质是使用活性炭吸附的***性把低浓度***风量废气中的有机溶剂吸附到活性炭中并浓缩，经活性炭吸附净化后的气体直接排空，其本质是一个吸附浓缩的进程。并没有把有机溶剂处理掉，是一个物理进程。 （2）催化燃烧脱附：本质是使用催化燃烧的热空气加热活性炭中被吸附的有机溶剂，使之达到溶剂的沸点，使有机溶剂从活性炭中脱附出来，而且把这高浓度的废气引入到催化燃烧反响器中。

 

注塑车间废气处理性能

 

高性能活性炭吸附剂，比表面积***，吸脱附性能***，过风阻力小，极适合于***风量下使用；

 

变频送风，热能收回，脱附能耗低，节能效果显著，运转费用较低；

 

催化燃烧设备规划变小，设备投资低；

 

设置LEL监测联锁保护，多重安全保护系统，系统化防爆设计，催化燃烧室无火焰氧化，配泄爆膜片，安全高效。

 

PLC全自动化控制，配套可操作触摸屏，人机互动性高，节能省力。

 

使用

 

该设备运用于***风量低浓度的有机废气处理，可处理苯类、酮类、醇类、醚类、烷类及其混合类有机废气，***要用于化工、机械、电子、电器、涂装、制鞋、橡胶、塑料、印刷及各种工业生产车间产生的有害废气的净化处理。