防水卷材沥青废气设计要求及铺设施工的注意事

 防水卷材沥青废气设计要求及铺设施工的注意事项

 

 一、引言

防水卷材在建筑防水工程中应用广泛，其中沥青类防水卷材因其******的防水性能和相对较低的成本而备受青睐。然而，在沥青卷材的生产过程中会产生废气，若处理不当会对环境造成污染；同时，在卷材的铺设施工过程中，若操作不规范也会引发质量问题，影响防水效果和使用寿命。因此，了解防水卷材沥青废气的设计要求以及铺设施工的注意事项至关重要。

 

 二、防水卷材沥青废气设计要求

 

 （一）废气收集系统设计

1. 收集方式

    应在沥青卷材生产设备的废气产生源头设置集气装置，如在熔炼釜、搅拌罐等设备的上方或侧面安装合适的集气罩。集气罩的形式应根据设备的形状、废气排放***点等因素选择，常见的有伞形集气罩、四面围挡式集气罩等。例如，对于小型的熔炼釜，可采用伞形集气罩，其罩口***小应能覆盖废气排放的主要区域，确保有效收集废气。

    集气罩与废气输送管道之间应采用软连接，以保证集气罩在一定范围内可以自由移动或适应设备的微小位移，防止因设备振动或变形导致废气泄漏。

2. 管道设计

    废气输送管道应采用耐腐蚀、耐高温的材料，如不锈钢或玻璃钢等。管道的管径应根据废气的流量和流速进行计算确定，一般废气在管道内的流速宜保持在 10  15m/s 左右，以保证废气能够顺利输送且不会在管道内积聚。

    管道应尽量保持直线布置，减少弯头和变径的数量。当必须设置弯头时，应采用较***的弯曲半径，一般不小于 5 倍管径，以降低废气流动阻力。同时，管道的坡度应不小于 4‰，便于冷凝液或固体颗粒的排出。

    为防止废气中的酸性气体对管道的腐蚀，可对管道内壁进行防腐处理，如涂覆环氧树脂涂层或采用衬塑管道。

 

 （二）废气处理工艺设计

1. 预处理

    沥青废气中可能含有颗粒物、油雾等杂质，在进入主要处理设备前应进行预处理。可采用旋风除尘器或丝网过滤器等设备去除废气中的颗粒物，其去除效率应不低于 80%。对于油雾，可采用静电除油装置或填料塔吸附等方式进行处理，使废气中的油雾含量降低到不影响后续处理的程度。

2. 主要处理方法

    燃烧法：对于沥青废气中的可燃成分，如沥青挥发份等，可采用燃烧法进行处理。燃烧温度应控制在 760  850℃之间，停留时间不少于 0.5 秒，确保废气中的有机物充分燃烧分解为二氧化碳和水。燃烧设备可采用蓄热式热力焚化炉（RTO）或催化燃烧装置等，以提高能源利用效率和燃烧效果。例如，RTO 通过陶瓷蓄热体交替蓄热和放热，使废气在高温下氧化分解，热回收效率可达到 90%以上。

    吸附法：利用活性炭或分子筛等吸附剂对废气中的有机物进行吸附净化。吸附装置应采用固定床或蜂窝式等形式，保证废气与吸附剂有足够的接触时间和接触面积。活性炭吸附饱和后，应采用蒸汽再生或热空气再生等方式进行脱附，使活性炭恢复吸附性能，脱附后的高浓度废气可返回燃烧装置进行处理。吸附法对低浓度有机废气的处理效果较***，去除效率可达到 90%以上。

    吸收法：对于废气中的酸性气体，如二氧化硫、硫化氢等，可采用碱液吸收法进行处理。常用的吸收剂有氢氧化钠、碳酸钠等溶液，吸收装置可采用填料塔或喷淋塔等。填料塔内应填充合适的填料，如聚丙烯多面空心球或鲍尔环等，以增加气液接触面积，提高吸收效率。吸收后的废液应进行妥善处理，避免二次污染。

 

 （三）排气系统设计

1. 排气筒高度

    排气筒的高度应根据废气的排放量、排放速率、周围环境敏感目标等因素确定。一般来说，排气筒高度应不低于 15 米，以确保废气能够充分扩散，减少对周边环境的影响。在机场附近、自然保护区等***殊区域，排气筒高度应根据实际情况适当提高。

2. 排气筒材质与防腐

    排气筒应采用耐腐蚀的材料制作，如不锈钢或玻璃钢等。排气筒内壁应进行防腐处理，如涂覆耐高温、耐酸碱的防腐涂料，以防止废气对排气筒的腐蚀。同时，排气筒应设置防雨帽和避雷设施，防止雨水进入和雷击事故的发生。

 三、防水卷材铺设施工的注意事项

 

 （一）施工前准备

1. 基层处理

    基层表面应平整、干燥、清洁，无裂缝、起砂、空鼓等缺陷。对于不平整的基层，应采用水泥砂浆或细石混凝土进行找平处理，找平层的坡度应符合设计要求，一般不超过 2‰。基层的含水率应控制在 8%以内，可采用贴保鲜膜法进行检测，即在基层上放置一块保鲜膜，四周用胶带密封，等待一段时间后观察保鲜膜内是否有水珠凝结，若无水珠则为合格。

    基层表面的杂物、灰尘等应清理干净，可采用扫帚清扫、高压空气吹扫或吸尘器吸尘等方式。对于油污等污渍，应采用专用的清洁剂进行清洗，并用清水冲洗干净，晾干后方可进行下一道工序。

2. 材料准备

    防水卷材应具有质量证明文件，并经进场验收合格后方可使用。卷材的规格、型号应符合设计要求，卷材应存放在阴凉、干燥、通风的环境中，避免阳光直射和受潮。同时，应准备***卷材粘贴所需的胶粘剂、密封材料等配套材料，胶粘剂应与卷材相容，并具有******的粘结性能和耐水性。

 

 （二）施工过程控制

1. 卷材铺贴

    卷材铺贴应按照先高后低、先远后近的顺序进行。铺贴时，应将卷材一端固定在基层上，然后缓缓展开卷材，用滚刷或压辊将卷材与基层压实，排除卷材下面的空气，使其与基层紧密贴合。卷材的长边应采用热熔法或冷粘法进行搭接，搭接宽度不应小于 100mm；短边搭接宽度不应小于 150mm。热熔法施工时，应控制***加热温度和时间，避免温度过高或过低影响卷材的粘结性能，一般加热温度控制在 180  220℃之间，加热时间根据卷材厚度和环境温度确定，一般为 3  5 秒。冷粘法施工时，应均匀涂刷胶粘剂，胶粘剂的涂刷厚度应控制在 1  1.5mm 之间，涂刷后应晾置一段时间，待胶粘剂手感不粘时即可铺贴卷材。

2. 节点处理

    对于阴阳角、管根、落水口等节点部位，应进行加强处理。可采用附加卷材或密封材料进行密封。例如，在阴阳角处，应先将卷材剪成合适形状，铺贴在阴阳角处，然后用密封材料将卷材与基层之间的缝隙密封严实；在管根部位，应将卷材围绕管道缠绕至少两层，并用密封材料封边；在落水口处，应将卷材铺贴至落水口内壁，并用密封材料将卷材与落水口之间的缝隙密封牢固，防止雨水从节点部位渗漏。

3. 施工环境控制

    防水卷材铺设施工应在气温不低于 5℃、风力不***于 5 级的环境下进行。在雨季施工时，应采取防雨措施，如搭建防雨棚等，避免雨水冲刷卷材，影响粘结效果。同时，施工现场应保持******的通风条件，防止胶粘剂中的挥发性有机物积聚对人体造成伤害。

 

 （三）施工后验收与维护

1. 验收标准

    防水卷材铺设完成后，应进行外观检查和蓄水试验。外观检查主要检查卷材的铺贴是否平整、顺直，有无空鼓、翘边、皱折等现象；搭接宽度是否符合要求，密封是否严密等。蓄水试验应在防水层施工完成并干燥后进行，蓄水深度不应小于 20mm，蓄水时间不少于 24 小时，观察基层有无渗漏现象，如有渗漏应及时进行修补。

2. 维护保养

    防水卷材铺设完成后，应在使用过程中定期进行检查和维护。检查内容包括卷材的完整性、密封材料的老化情况等。如发现卷材有破损、脱落等现象，应及时进行修补；对于密封材料老化失效的部位，应重新进行密封处理。同时，应避免在防水层上堆放重物或进行尖锐物体的穿刺，防止破坏防水层。

 

综上所述，防水卷材沥青废气的设计要求涉及废气收集、处理和排放等多个环节，需要综合考虑环保、安全和经济效益等因素；而防水卷材的铺设施工则需要注意基层处理、施工过程控制和施工后验收与维护等方面的问题，以确保防水工程的质量和使用寿命。只有在设计和施工过程中严格遵守相关要求和注意事项，才能实现防水卷材工程的环保性和可靠性。